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玻璃钢一体化预制泵站与古板的混凝土泵站有如下区别

?1、占地面积：

混凝土泵站需要各供应商和土建方的相互配合，系统集成度低且占地面积大；玻璃钢一体化预制泵站集成度高且占地面积小。


2、施工周期：

玻璃钢一体化预制泵站的一体化设备便于运输吊装，只要完成基坑开挖、预制好泵站底板，施工量小且施工周期短，一般一周内即可完成装置；而古板混凝土泵站为钢砼结构，泵站底板、池壁、顶板分步施工，施工周期长，浇注和养护需要2-3个月工期，现场施工相比产品工厂化生产精度差。

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3、控制系统：

古板的混凝土泵站需建专门的控制室，需专人治理。前期投入和后期治理用度都较高；玻璃钢一体化预制泵站为智能化泵站，配有先进的专用监控系统，可实现泵站远程控制且无人值守。


4、组件配合度：

玻璃钢一体化预制泵站在工厂预制组装完成，责任方为工厂一家，各部件之间高度匹配，确保泵站系统在正常工况下有较高的事情效率；古板泵站差别品牌的差别部件组装在一起，匹配水平较差，有较多的不稳定因素不可满足泵站的水力条件。

5、使用寿命：

古板泵站混凝土为多孔质料，可与土壤中的气体和酸l生物质爆发反应，易腐化、泄漏、开裂；玻璃钢（GRP）一体化预制泵站有很强的抗腐化力和很是好的韧性，抗泄露开裂。

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6、防渗漏：

玻璃钢（GRP）一体化预制泵站出厂前进行防渗漏压力，抗腐化测试，100％抗腐化不渗漏不开裂；古板的泵站由于地层不稳定，土壤酸性等不稳定因素爆发裂缝，液漏等无法预估的结果。


7、噪音：

玻璃钢一体化预制泵站先进的设计理念和高品质的水泵确保预制泵站在运行中仅仅只爆发低的噪音，可定心装置在人口密度集中的住宅区，商业建筑等对情况要求较高的场合进行建设；古板的棍凝土泵站水泵启停和运行会爆发较大噪音，影响周边情况。


8、室外装置要求：

玻璃钢一体化预制泵站可广泛装置于室外、绿化带、门路等场合。尤其在施事情业面小、人口密度大、建筑集中的地方更有优势且前期本钱和后期维护保养用度较低；古板泵站要求有开阔的施工空间，若在门路和居民住宅区施工要充分考虑交通和拆迁等问题且前期本钱和后期维护保养用度较高。

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综上所述，可以预测，玻璃钢（GRP）一体化预制泵站终将取代古板的泵站。